供应链协同制造平台

市场上只有供应链而没有企业,企业间的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应链和供应链之间的竞争。供应链协同制造平台专业为产品供应链协作生产管理,构建采购、销售、生产、质量等一体化数字协同执行平台,赋能供应链,打造企业核心竞争力。

核心供应链协同制造平台(Core Supply Chain Collaborative Manufacturing),基于区块链与工业物联网技术,以质量追溯管理为中心,为产品在供应链协同制造过程中的下单接单、生产制造、发货收货、品质监造、一物一码、标识共享、质量追溯等,提供一站式平台化应用服务。旨在提高供应链制造企业间业务流程与执行过程的落地能力、防错防呆能力、品质保障能力,赋能供应链协同制造数字化管理升级,打造企业核心供应商协同平台、核心制造商协同平台、核心客户服务协同平台。

功能特点

标识协同管理

随着条码技术在企业的仓库、生产、质量、物流等管理中应用越来越普及,供应链企业在产品流转过程中往往会发生供应商来料标签无法识别、标识不规范等问题,需要重新打印标签与更换标签问题,不仅造成了资源浪费,还带来了人工沟通成本和作业成本的增加,严重影响了作业效率。

Core协同平台标识协同管理,通过客商物料对照表,解决企业间因物料编码、名称、规格等不一致问题,供应方不但可以在线打印符合客户方要求的产品标签,还能实现多级包装关联应用,该标签不仅可实现供应方在PMC制程、IPQC质量控制、仓库收发等时扫码验证、质量追溯,而且还可实现客户方在收货、IQC质检、入库上架等时扫码验证与防错防呆管理。消除产品在供应链流转过程中“打标换标”烦恼,打造“一端打标,多端共用”标识协同平台,降低沟通成本,提高防错防呆能力。降本增效,从一枚标签开始。

“一物一码”

随着企业越来越重视产品质量可追溯管理,越来越多的客户也要求其OEM、ODM及自营工厂在生产加工过程对产品进行“一物一码”标识管理,缩小供应链管理颗粒度,实现以产品为媒介,进行任务跟踪、批次追溯、质量溯源等。Core协同平台的“一物一码”协同,可根据企业不同的产品、客户、包装规格、编码规则等,制定一维条码、二维码、RFID等编码,支持条码打印机自助打印、印刷厂批量印刷、人工贴标、自动贴标机贴标等;并可通过“母子标”、“孪生标”、“字段标”、“套标”等生成规则,结合读码器解码与业务逻辑有机结合,满足不同场景下的高效应用。

Core订单协同管理

传统企业大部分多年前已经实施运行了包括ERP系统、CRM系统、SRM系统、TMS系统等,但基本上是以业务流程为中心的任务管理,产品实物与业务过程往往停留在数量上,且各企业间业务流程因系统相对独立而造成数据无法共享,无法实现供应链各结点间任务与实物核验,一线操作人员容易错录、错收、错发等。产品质量一旦发生问题,需要大量的人工去核对、查验,质量追溯难,管理效率低,运营成本高,改善缺乏执行力等。造成企业虽然有好产品,无法服务好客户,甚至丢失优质客户。

移动订单管理:通过APP自助订单,实现一线业务人员和渠道伙伴的源头下单与内部评审接单,减少数据因沟通造成错误。

OMS订单系统:通过Open-API、客商物料对照表与数据资产平台,智能同步ERP、CRM、SRM、TMS、电商平台等系统的采购订单与送货、质量检验与反馈、销售要货与发货明细、售后服务等,通过系统加密算法进行任务的抓取、转换、推送、共享、跟踪等,打造企业私域与公域的订单管理中台。

产品质量协同

产品在供应链业务执行过程中,通过智能终端PDA扫描管理,进行批次验证、序列号验证,轻松实现业务执行过程的质量追溯,防错与防呆率可达99.99%,避免超发、漏发、错发等。订单执行进度与执行明细实时精准掌握,打造供应链质量追溯系统。

智能监造协同

质量管理专家戴明博士指出,产品品质是设计出来的,更是生产出来的,而不是检验出来的。传统的供应链管理中,一般的验厂与“飞检”操作多以流程、表格、文档、会议等督促工厂执行即定制程,但难以持久执行,且无法保障数据真实性与时效性,质量事故时有发生,也造成了巨大的人力物力成本。因此以产品执行为中心的供应链管理,只有加强OEM、ODM及自营工厂的生产执行过程管理,才能有效保障产品品质的稳定性、可靠性及一次通过性,为工厂数字化升级赋能,实现共赢。

Core智能监造协同,以产品加工工序现场执行为基础,利用工业物联网技术与条码技术,遵循PDCA管理法则,进行制程数据实时采集与防呆控制,赋能工厂现场管理,为生产稳定可靠的高品质产品提供持续保障服务。

COA质检报告协同

COA质检报告协同管理,以产品“一物一码”为媒介,采用二维码赋码方案,通过质量检测步骤与检验参数进行检测操作建模,指导检测过程与质量判定,建立标准化、可视化的质量检验SOP标准作业程序。基于产品加工批号及序列号,进行IPQC及QC的质量参数提取,支持Excel\TXT导入、检测设备集成监测取值及实物拍照一键上传等应用,系统自动解析,并生成结构化的质检信息,降低报告制作成本。

系统支持多种应用的质检报告输出模板,消除重复工作,提高报告制作效率。通过二维码、数据加密、验证等机制,实现移动扫码查询、分享与下载等服务,提高客户服务响应时效、降低报告制作与传递成本。利用数据库技术,提供多维度的质量分析模型,为质量改善及质检数据再利用提供支撑,提高检验数据资产应用的附加值。

九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级, Core供应链协同制造平台自主研发,支持二次开发与定制研发。更多应用,请联系咨询我们,定制您的专属解决方案。