在全球数字经济与工业4.0浪潮的推动下，质量管理正经历从传统检验向数字化、智能化转型的深刻变革。为响应国家“制造强国”与“质量强国”战略，上海九创信息技术有限公司正式推出FTS全程可追溯管理解决方案，以物联网（IoT）和工业大数据技术为核心，融合百年质量管理精髓，为企业提供覆盖设计、生产、制造、服务全链条的数字化质量解决方案，实现质量管理的全程可控、可视、可优化。

质量管理演进：从“检验”到“可追溯”的数字化跃迁

回顾质量管理百年发展史，从“质量是检验出来的”到“质量是习惯出来的”，企业始终在探索更高效、更可靠的质量保障手段。随着日本丰田的精益生产、美国六西格玛方法论的风靡，质量管理的核心已从“事后补救”转向“全程预防”。然而，传统手段依赖人工经验与抽样统计，难以应对数字化时代复杂多变的供应链与个性化需求。

FTS全程可追溯管理平台应运而生，通过三大技术突破重构质量管理范式：

• 全流程数据贯通：依托物联网设备与智能传感器，实时采集原材料、生产设备、工艺参数、环境数据等全要素信息，构建“人机料法环”的数字化孪生。

• 智能分析与预警：基于工业大数据引擎，通过AI算法实现质量缺陷的实时监测、根因分析与预测性维护，将问题拦截在萌芽阶段。

• 端到端追溯能力：从供应商到终端用户，每一件产品的生产批次、工艺记录、质检报告均可一键追溯，满足国际标准（如ISO 9001、IATF 16949）的合规要求。

FTS平台的核心价值：质量提升与效率革命双赢

• 质量成本降低30%+

• 通过SPC（统计过程控制）与DMAIC（六西格玛改进模型）的数字化落地，减少返工、报废等隐性质量损失。

• 案例：某零部件企业接入FTS系统60天，关键工序的直通率从93%提高到98.7%，年减少加工浪费达200万余元。

• 生产效率提升20%

•  实时监控设备状态与工艺稳定性，自动优化生产节拍，避免非计划停机。

• 动态调整工艺参数，缩短新产品量产爬坡周期。

• 客户信任与品牌增值

• 提供消费者可视化的产品溯源报告（如二维码扫码查询），增强市场竞争力。

• 满足医疗器械、食品、新能源等行业严苛的合规审计需求。

数字化是质量管理的未来

“质量管理的终极目标是‘零缺陷’，而数字化技术让这一目标更近一步。”九创技术总监张总表示，“FTS系统将戴明的统计理念、丰田的精益思想与六西格玛工具深度融合，通过数据驱动实现质量管理的‘自感知、自决策、自优化’。”

展望：共建质量生态，赋能中国智造

FTS全程可追溯管理平台已成功应用于如电子制造、食品、化妆品、汽车配件、汽配电子、3C家电、3D打印、机械制造、装备制造、新能源等领域。未来，我们将持续迭代AI质量大脑、区块链存证等创新功能，携手合作伙伴打造开放的质量管理生态，助力中国企业在全球产业链中占据质量制高点。

关于九创

深耕工业数字化10年+，上海九创信息技术有限公司致力于通过技术创新推动质量变革，已服务200+家企业。

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