在“质量强国”战略深入推进的背景下，制造业正经历从规模扩张向质量驱动的历史性转型。上海九创信息技术有限公司凭借14年制造业数字化深耕，以 5M1E（人、机、料、法、环、测）质量管理模型为核心引擎，打造 FTS全程可追溯系统 ，通过工业物联网（IIoT）与大数据技术深度融合，实现质量管控从“事后补救”到“全链路预防”的跨越式升级，为制造企业提供覆盖产品全生命周期的质量数字化底座。

5M1E：质量强企的科学方法论

传统质量管理往往聚焦单一环节（如检验或生产），而九创FTS系统基于5M1E全要素协同理念 ，构建覆盖设计、制造、供应链、服务到改善的管理闭环：

·        人（Man）：技能矩阵绑定工艺标准，电子防错杜绝操作偏差；

·        机（Machine）：设备参数实时校核，预测性维护保障零意外停机；

·        料（Material）：从供应商来料到成品出库，RFID/条码实现精准防呆与一键召回；

·        法（Method）：工艺BOM动态管控，异常参数自动触发质量波动异常；

·        环（Environment）：环境传感器网络联动调控，保障工艺执行合规；

·        测（Measurement）：SPC过程能力分析，检测数据反向驱动工艺优化。

质量不是检验出来的，而是设计、制造、管理出来的系统性工程。5M1E是质量管理与改善的核心策略，为制造业指明全要素协同的方向。

FTS系统的三重战略价值

全要素透明化：让质量风险无处遁形

通过5M1E数据互联，企业可实时掌控：

·        人员操作合规性、设备运行健康度、物料批次有效性；

·        工艺参数稳定性、环境波动阈值、检测结果偏离度。
成效：某汽配企业应用后，批量质量事故归零，不良率下降68%。

全链路可追溯：10秒钟定位问题根源

支持 双向追溯：

·        正向追溯（原料→成品）：快速响应客诉，精准召回缺陷批次；

·        逆向分析（缺陷→工位）：定位人/机/料/法责任环节，驱动根因改善。

·        正逆追溯价值：工厂质量追溯效率提升20倍，召回成本降低百万甚至千万。

全周期质量优化：从合规到卓越

融合 PDCA持续改进循环 ，实现：

·        计划：基于历史数据建模，设定工艺质量目标；

·        执行：IoT自动采集5M1E数据，确保标准落地；

·        检查：大数据分析技术，毫秒级实时比对异常，触发预警与根因分析；

·        改善：自动生成优化方案（如设备参数调优、人员再培训）。

·        成效：关键工序直通率提升3个点以上，通过三方验厂审计效率提升40%以上。

为高合规行业筑牢质量防线

九创FTS系统已在医药、食品、半导体、汽配、装备制造等领域深度应用：

·        医药：满足GMP电子签名要求，保障药品批次检测数据不可篡改；

·        食品：实现农残/微生物超标自动锁库，应对食品安全突发事件；

·        电子：管控RoHS环保报告，避免千万级出口退货损失；

·        汽车：供应链质量协同，主机厂实时验证零部件检测报告真伪。

质量强国的数字化基石

制造业的高质量发展，离不开质量数据的全域贯通与可信追溯。FTS系统以5M1E为框架、IIoT为神经、区块链为信任载体 ，既是对戴明“零缺陷”理念的数字化实践，更是响应国家“质量强国”战略的产业担当。我们愿与制造企业共同构建“质量即竞争力”的新生态，让中国制造成为世界质量的代名词。

关于九创

上海九创专注制造业数字化10年+，服务 200+行业客户 。FTS全程可追溯系统作为公司核心战略系统解决方案，已形成生产质量管控、供应链协同、防伪防窜、检测报告管理四大子系统，赋能中国智造走向全球价值链高端。

体验质量数字化变革，让全要素可管，让全链路可溯，让高质量可期！