生产质量追踪与控制解决方案
基于5M1E与PDCA管理模型的数字化透明车间管理系统，工业物联网技术与智能感知技术驱动下的未来工厂数字化管控平台。实践以“质”促“效”，持续提升产品质量与生产效率。赋能质量强企，树行业标杆，创一流品牌，加快推进智能化与数字化升级进程，为制造强国与质量强国贡献新动力。Plan计划——数据建模基于产品生产过程所涉及的人机料法环测等资源、要素、波动进行结构化抽象、数字化建模，建立工艺控制模型、防呆模型、预测模型、干预模型等。包括人员技能、设备机台、工序工艺、工艺用料、替代料、相克料、定额工时、设备设置参数、设备监测参数、工艺参数、环境参数、测试方案、检验参数、防呆参数、预警参数、巡检参数、管理干预参数与SOP作业标准等。并通过“零缺陷质量”与以“质”促“效”的质量管理思想，对模型持续进行优化，为提高“一次生产合格率”的高品质产品，提供可持续改善的执行防呆与过程控制数据建模。Do执行——技术驱动管理的力量，源于执行。利用物联网技术、工业大数据技术、智能算法，结合条码技术、智能设备、设备联机等，告别传统依赖管理经验、直觉、主观能力性和“人管人气死人”的管理方式。利用技术手段，实现更低成本、更高效率、更加智能化的执行“数据模型”。如对物料、人员、设备、图纸进行数字化赋码管理，通过扫码验证执行；对数控机床、加工设备、检测设备通过联机，自动导入工艺制程，实时监测建模参数等。Check检查——实时控制敬请期待Action处理——持续优化敬请期待